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今日竹山網(wǎng)消息 近日，竹山縣衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)園研發(fā)創(chuàng)新中心傳來(lái)捷報(bào)：湖北豐泉銅業(yè)有限公司在該中心的大力支持下，成功運(yùn)用3D打印快速成型技術(shù)，完成了止水閥產(chǎn)品從“STL三維設(shè)計(jì)→原型制造→功能測(cè)試→數(shù)控批量生產(chǎn)”的全流程數(shù)字化智能化研發(fā)閉環(huán)。這一突破性進(jìn)展，標(biāo)志著竹山縣傳統(tǒng)水暖五金制造業(yè)正加速邁向高效、精準(zhǔn)的“智能制造”新階段。

核心驅(qū)動(dòng)：3D打印技術(shù)革新研發(fā)與制造流程

湖北豐泉銅業(yè)此次技術(shù)革新的核心在于將3D打印技術(shù)深度融入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)全周期。技術(shù)團(tuán)隊(duì)首先通過(guò)三維建模軟件構(gòu)建產(chǎn)品的數(shù)字模型，隨后利用3D打印快速成型技術(shù)，在4小時(shí)內(nèi)即可完成高精度產(chǎn)品原型的制造。這種方式不僅能快速呈現(xiàn)復(fù)雜的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，進(jìn)行即時(shí)的結(jié)構(gòu)與功能驗(yàn)證，更相較于傳統(tǒng)依賴模具的研發(fā)方式，顯著降低了前期投入與試錯(cuò)成本，并大幅縮短了研發(fā)周期。

柔性智造：從“數(shù)字模型”到“金屬成品”的無(wú)縫銜接

這一數(shù)字化制造的優(yōu)勢(shì)已在實(shí)際訂單中得到充分驗(yàn)證。針對(duì)新疆某客戶的定制化止水閥需求，豐泉銅業(yè)運(yùn)用3D打印技術(shù)，快速制作出1：1的產(chǎn)品原型供客戶進(jìn)行實(shí)物測(cè)試并即時(shí)反饋修改意見(jiàn)。在高效完成三輪設(shè)計(jì)迭代優(yōu)化后，最終確定的數(shù)字模型被直接導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床，用于指導(dǎo)銅合金成品的精密加工。這一流程徹底省略了傳統(tǒng)鑄造工藝中成本高昂且耗時(shí)漫長(zhǎng)的模具開(kāi)發(fā)與修整環(huán)節(jié)。目前，該批定制產(chǎn)品已順利進(jìn)入堵河金屬材料檢驗(yàn)檢測(cè)中心的各項(xiàng)指標(biāo)抽檢階段，預(yù)計(jì)其整體交付周期將較常規(guī)流程縮短15天。

生態(tài)賦能：竹山構(gòu)筑數(shù)字化制造協(xié)同創(chuàng)新體系

湖北豐泉銅業(yè)有限公司的3D打印應(yīng)用案例，不僅為行業(yè)內(nèi)普遍存在的中小批量訂單“開(kāi)模成本高、試錯(cuò)周期長(zhǎng)”等痛點(diǎn)問(wèn)題提供了有效的解決方案，也為衛(wèi)浴配件的個(gè)性化定制與柔性生產(chǎn)開(kāi)辟了嶄新的路徑。

將3D打印技術(shù)作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)融入金屬產(chǎn)品制造鏈條，不僅在研發(fā)設(shè)計(jì)端實(shí)現(xiàn)了顯著的降本增效，更通過(guò)“快速原型驗(yàn)證、數(shù)字直接驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)”的創(chuàng)新路徑，為傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了極具推廣價(jià)值的范本。這種“輕量化快速驗(yàn)證+重資產(chǎn)高效生產(chǎn)”的組合策略，正成為驅(qū)動(dòng)縣域特色產(chǎn)業(yè)集群實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突圍、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的新引擎。隨著相關(guān)數(shù)字化技術(shù)、智能檢測(cè)系統(tǒng)的持續(xù)完善，竹山衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)帶正加速形成“數(shù)字設(shè)計(jì)—快速驗(yàn)證—智能量產(chǎn)”的特色發(fā)展模式。（張胡  王嬌）

（3D打印機(jī)正在打印模型）

（3D打印成品模型圖）

（工廠實(shí)體成品）